HAIFEI mengembangkan solusi pengelasan dan pemrosesan otomatis untuk-sambungan pembawa arus dan komponen struktural yang digunakan pada-switchgear tegangan rendah, pemutus sirkuit, kontaktor, relai, lemari kontrol, dan peralatan distribusi daya.
Aplikasinya meliputi kontak perak, busbar tembaga dan aluminium kaku, busbar fleksibel berlapis, konektor jalinan tembaga, terminal, rangkaian kawat kaleng, panel penutup, dan pengencang yang dilas.
Mesin yang sesuai dipilih berdasarkan bahan konduktor, pelapisan, struktur sambungan, persyaratan kelistrikan, kekuatan mekanik, volume produksi, dan standar inspeksi. Pelanggan dapat mengirimkan gambar dan suku cadang yang mewakili untuk pengujian sampel sebelum konfigurasi peralatan dikonfirmasi.
Komponen Apa Saja yang Dapat Diproses HAIFEI untuk-Industri Listrik Tegangan Rendah?
HAIFEI menyediakan peralatan-khusus aplikasi daripada menerapkan satu proses pengelasan ke setiap komponen listrik. Tergantung pada benda kerja, solusinya dapat menggunakan pengelasan difusi, pengelasan resistansi MFDC, pengelasan proyeksi, pengelasan pelepasan kapasitor, pengelasan logam ultrasonik, atau sistem produksi otomatis yang disesuaikan.
| Komponen atau Majelis | Proses Khas untuk Mengevaluasi | Tujuan Produksi Utama |
| Kontak perak dan rakitan kontak | Pengelasan resistansi presisi | Penentuan posisi yang akurat dengan masukan panas yang terkontrol |
| Penentuan posisi yang akurat dengan masukan panas yang terkontrol | Aplikasi-resistansi khusus atau pengelasan busbar | Sambungan stabil dengan deformasi terkendali |
| Busbar foil tembaga yang dilaminasi | Pengelasan difusi | Area terminal yang ringkas dengan tetap mempertahankan fleksibilitas pusat |
| Konektor jalinan tembaga | Pengelasan difusi atau pengepresan panas tahan | Untaian terkonsolidasi dan geometri terminal stabil |
| Sambungan pangkuan kepang tembaga | Pengelasan resistansi khusus | Tumpang tindih yang konsisten dan berkurangnya pergerakan untai |
| Potongan jalinan tembaga-dan-bagian persegi | Pemotongan dan-pembentukan akhir yang terintegrasi | Panjang terkontrol dan dimensi terminal berulang |
| Kabel kaleng dan kabel listrik | Pengelasan logam ultrasonik setelah pengujian | Menggabungkan konduktor dengan pengaruh termal terbatas |
| Terminal listrik dan komponen kecil | Pengelasan titik MFDC presisi | Pengelasan kecil dan berulang dengan energi terkendali |
| Panel dan mur penutup baja tahan karat- | Pengelasan proyeksi pelepasan kapasitor | Amankan sambungan pengikat dengan penandaan panel yang dikurangi |
| Rakitan jalur-saat ini-beberapa bagian | Otomatisasi pengelasan yang disesuaikan | Penentuan posisi, pengelasan, inspeksi dan penelusuran |
Tabel ini hanya memberikan arah proses awal saja. Tingkat material, pelapisan,-penampang, area kontak, dan kriteria penerimaan harus ditinjau sebelum pemilihan proses akhir.
Contoh Sambungan Pemutus Tegangan Rendah
Aluminium-busbar
Tembaga-busbar-nikel-berlapis
Busbar-aluminium-fleksibel
Busbar-tembaga-fleksibel
Busbar-tembaga-fleksibel
Kabel-terdampar-bulat-dengan-keseluruhan-jalinan
Unggulan-Peralatan Listrik Tegangan Rendah dan Aplikasi Casing
Bagian berikut memperkenalkan proyek peralatan Haifei yang representatif. Setiap aplikasi harus tertaut ke halaman kasus khusus yang berisi latar belakang pelanggan, informasi benda kerja, tantangan teknis, konfigurasi peralatan, metode validasi, dan gambar proyek.
Mesin Las Otomatis Kontak Perak
Kontak perak digunakan pada relai, kontaktor, sakelar, dan komponen sakelar listrik lainnya. Dimensinya yang kecil menyulitkan penentuan posisi secara manual, sedangkan panas yang berlebihan atau tidak stabil dapat menyebabkan perpindahan kontak, kerusakan permukaan, atau ikatan yang tidak konsisten.
Haifei telah mengembangkan mesin las kontak perak khusus dan solusi lini produksi otomatis. Tergantung pada proyeknya, sistem dapat mengintegrasikan pengumpanan komponen, orientasi, penentuan posisi, pengelasan, pembentukan, pembongkaran, dan-manajemen resep proses.
Perlengkapan, geometri elektroda, dan parameter pengelasan dikembangkan menggunakan paduan kontak aktual pelanggan, bahan pembawa, dan struktur sambungan.
Sistem Pengelasan Bingkai Busbar
Rakitan rangka busbar membawa dan mendistribusikan arus di switchgear, lemari kontrol, dan peralatan distribusi daya. Tembaga dan aluminium menghantarkan panas dengan cepat, dan kumpulan yang besar atau tidak beraturan mungkin sulit diposisikan secara konsisten.
Haifei mengembangkan sistem pengelasan busbar khusus di sekitar struktur benda kerja. Ruang lingkup teknik dapat mencakup sumber daya pengelasan yang sesuai, mekanisme pengelasan yang dapat dipindahkan, perlengkapan modular, urutan pengelasan yang terkontrol, penyimpanan resep, dan-perekaman data produksi.
Karena busbar kaku, busbar laminasi, dan sambungan busbar rangka rakitan memiliki persyaratan pemanasan dan tekanan yang berbeda, prosesnya harus dikonfirmasi melalui tinjauan gambar dan pengelasan sampel.
Pemotongan Jalinan Tembaga, Pengkuadratan dan Pembentukan Terminal
Tidak semua-proyek kelistrikan bertegangan rendah terbatas pada operasi pengelasan. Produksi jalinan tembaga mungkin juga memerlukan pengumpanan, pemotongan, pengkuadratan ujung, pemadatan, dan pembongkaran yang terkontrol.
Haifei telah mengembangkan peralatan terintegrasi yang menggabungkan beberapa tahap-pemrosesan kepang dalam satu stasiun kerja. Tujuannya adalah untuk mengurangi perpindahan manual antar mesin yang terpisah dan meningkatkan konsistensi panjang jalinan, bentuk terminal, dan kondisi akhir.
Konfigurasi peralatan bergantung pada apakah pelanggan memproses satu jalinan, beberapa konduktor jalinan, atau dimensi produk yang berbeda. Perkakas yang dapat diubah dan resep yang disimpan dapat dievaluasi untuk rangkaian produk yang kompatibel.
Kawat Kaleng dan Pengelasan Terminal Listrik
Konduktor kaleng, rakitan kabel, dan terminal listrik kecil memerlukan pengendalian energi yang cermat karena dimensi, lapisan, dan struktur konduktornya mungkin berbeda secara signifikan.
Pengelasan logam ultrasonik dapat dievaluasi untuk sambungan kawat-ke-kawat atau kawat-ke-terminal tertentu. Pengelasan resistansi MFDC presisi mungkin cocok untuk terminal tertentu, pembawa kontak, dan komponen logam kecil.
Pemilihan proses bergantung pada penampang-konduktor, pelapis, material terminal, akses sambungan, dan kekuatan tarik yang diperlukan. Evaluasi sampel diperlukan sebelum memilih antara pengelasan ultrasonik dan resistansi.
Pengelasan Proyeksi-Baja Tahan Karat dan Mur
Lemari listrik dan penutup-peralatan bertegangan rendah mungkin memerlukan mur, tiang, atau pengencang lainnya untuk dilas ke panel-baja tahan karat.
Untuk struktur proyeksi yang sesuai, Haifei dapat mengevaluasi pengelasan pelepasan kapasitor. Siklus pelepasan energi yang singkat-mengkonsentrasikan panas di sekitar proyeksi dan dapat membantu membatasi pengaruh panas pada lembaran di sekitarnya.
Solusi lengkapnya mungkin mencakup pengumpanan mur, deteksi komponen, perkakas pemosisian, pengelasan, penghitungan las, dan fungsi-pembuktian kesalahan. Ketebalan panel, spesifikasi mur, geometri proyeksi, dan persyaratan torsi-keluar harus dikonfirmasi sebelum pemilihan peralatan.
Mengapa-Sambungan Listrik Bertegangan Rendah Sulit Dilas?
Tembaga dan Aluminium Menghilangkan Panas dengan Cepat
Bahan yang sangat konduktif memindahkan panas dari sambungan. Energi yang tidak mencukupi dapat menyebabkan ikatan yang tidak sempurna, sedangkan energi yang berlebihan dapat menyebabkan deformasi, oksidasi, atau kerusakan pada permukaan sekitarnya.
Kinerja Listrik dan Mekanik Harus Dicapai Bersamaan
Sambungan mungkin terlihat dapat diterima namun masih memiliki kinerja listrik yang tidak stabil. Tergantung pada komponennya, pelanggan mungkin perlu memverifikasi ketahanan kontak, konduktivitas, kenaikan suhu, kekuatan tarik, kekuatan pengelupasan, kekuatan geser, atau kinerja kelelahan.
Untaian Tipis dan Lapisan Foil Dapat Bergerak Selama Pemrosesan
Jalinan tembaga dan foil laminasi terbuat dari banyak konduktor tipis. Penempatan yang tidak memadai atau tekanan yang tidak merata dapat menyebabkan penyebaran untaian, kesenjangan lapisan, ketebalan terminal yang tidak konsisten, atau kerusakan konduktor lokal.
Kontak Perak Memerlukan Penentuan Posisi yang Akurat
Komponen kontak perak berukuran kecil dan sensitif terhadap distribusi panas. Kontak harus diposisikan secara konsisten sementara proses membatasi perpindahan, lekukan berlebihan, dan kerusakan permukaan.
Pelapis Mengubah Perilaku Pengelasan
Konduktor-berlapis nikel,-berlapis timah, dan konduktor berlapis lainnya mungkin berperilaku berbeda dari tembaga atau aluminium biasa. Oleh karena itu, jenis dan ketebalan lapisan harus disertakan dalam tinjauan aplikasi.
Variasi Produk Menjadikan Pergantian Penting
Produsen komponen-tegangan rendah sering kali memproduksi berbagai dimensi dan struktur sambungan. Perlengkapan, elektroda, dan resep proses yang disimpan harus dirancang berdasarkan rangkaian produk kompatibel yang telah dikonfirmasi.
Pemeriksaan Kualitas yang Direkomendasikan
| Barang Inspeksi | Apa yang Membantu Verifikasi |
| Resistensi kontak | Konsistensi listrik dari sambungan yang telah selesai |
| Uji konduktivitas atau{0}}kenaikan suhu | Kinerja di bawah beban listrik yang ditentukan pelanggan |
| Tarik, kupas, geser, atau dorong-uji keluar | Integritas mekanis sambungan |
| Pemeriksaan-penampang | Pembentukan ikatan internal dan kemungkinan kekosongan |
| Inspeksi dimensi | Posisi, ketebalan terminal, kerataan dan kesesuaian perakitan |
| Inspeksi permukaan | Pengusiran, retak, oksidasi, lekukan atau perubahan warna |
| Uji coba produksi berulang | Stabilitas proses selama siklus berturut-turut |
| Catatan parameter | Ketertelusuran arus pengelasan, waktu, gaya atau nilai lain yang dipantau |
Bagaimana Solusi Pengelasan Listrik-Tegangan Rendah Dikembangkan?
Tinjauan Aplikasi
HAIFEI meninjau gambar, bahan konduktor, pelapisan, struktur sambungan, dimensi, varian produk, persyaratan keluaran, dan kriteria penerimaan.
Evaluasi Proses dan Peralatan
Insinyur membandingkan proses pengelasan atau pembentukan yang sesuai dan menentukan apakah mesin standar, stasiun kerja khusus, atau jalur otomatis harus dievaluasi.
Pengujian Sampel
Materi pelanggan yang representatif digunakan untuk mengidentifikasi jendela proses awal. Pengujian sangat penting terutama untuk tembaga, aluminium, paduan perak, komponen berlapis, tumpukan foil, dan konduktor jalinan.
Verifikasi Bersama
Sampel dievaluasi sesuai dengan metode inspeksi yang disepakati. Hal ini dapat mencakup hambatan listrik, kenaikan suhu, kekuatan tarik atau geser,-penampang, dimensi, dan tampilan.
Desain Perkakas dan Otomasi
Setelah proses dikonfirmasi, HAIFEI merancang elektroda, perlengkapan, sistem tekanan, pendinginan, pelindung keselamatan, dan fungsi otomatisasi yang diperlukan.
Uji Coba Produksi dan Penerimaan
Sistem yang telah selesai diuji dengan benda kerja yang representatif. Stabilitas siklus, pergantian model, konsistensi las, dan fungsi inspeksi diverifikasi berdasarkan spesifikasi teknis yang disepakati.
Pertanyaan Umum
T: Proses pengelasan apa yang digunakan untuk-busbar listrik bertegangan rendah?
A: Prosesnya bergantung pada struktur busbar. Foil tembaga laminasi dan konektor jalinan sering kali dievaluasi menggunakan pengelasan difusi, sedangkan rakitan busbar kaku tertentu dapat menggunakan pengelasan resistansi atau proses pengelasan busbar khusus. Material,-penampang, pelapisan, dan geometri sambungan harus ditinjau sebelum dipilih.
T: Apakah pengelasan difusi cocok untuk konektor jalinan tembaga?
J: Ini cocok bila bagian terminal harus dikonsolidasikan sementara konduktor yang tersisa tetap fleksibel. Lebar jalinan, ketebalan, struktur untai, area ikatan, dan dimensi akhir perlu dikonfirmasi melalui pengujian sampel.
T: Dapatkah Haifei mengelas kontak perak ke pembawa tembaga?
J: Haifei dapat mengevaluasi-kontak paduan perak dan pembawa-berbasis tembaga menggunakan-pengelasan resistansi spesifik aplikasi. Kelayakan tergantung pada bahan kontak, bahan pembawa, desain sambungan, kondisi permukaan dan persyaratan penerimaan listrik.
T: Dapatkah satu mesin memproses ukuran busbar yang berbeda?
J: Sebuah mesin dapat mendukung beberapa model jika tekanan, energi, jarak kerja, dan pengaturan perkakas yang diperlukan kompatibel. Perlengkapan yang dapat diganti, elektroda, dan resep yang disimpan dapat digabungkan setelah rangkaian produk ditinjau.
T: Dapatkah pemotongan dan pembentukan ujung kepang tembaga diintegrasikan?
J: Ya. Untuk spesifikasi yang sesuai, pengumpanan, pemotongan, pengkuadratan ujung, pemadatan dan pembongkaran dapat diintegrasikan ke dalam satu sistem. Konfigurasinya bergantung pada struktur jalinan, toleransi dimensi, dan urutan produksi yang diperlukan.
T: Bagaimana kualitas kelistrikan sambungan las diverifikasi?
J: Pemeriksaan umum mencakup-pengukuran resistensi kontak, pengujian konduktivitas, dan pengujian-kenaikan suhu di bawah beban-yang ditentukan pelanggan. Hal ini harus dikombinasikan dengan pemeriksaan mekanis dan dimensi daripada hanya mengandalkan penampilan saja.